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Sistema de limpeza de laboratório, sala limpa
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Sistema de limpeza de laboratório, sala limpa

Sistema de limpeza de laboratório, sala limpa

Uma sala limpa é definida como uma sala com filtração, distribuição, otimização, materiais de construção e equipamentos, nos quais procedimentos operacionais regulares específicos são usados ​​para controlar a concentração de partículas no ar, de modo a obter um nível apropriado de limpeza de partículas.
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Classificação da sala limpa

A. sala limpa industrial

Fou o controle de partículas inanimadas. Controla principalmente a poluição do objeto de trabalho por partículas de poeira aérea, e o interior geralmente mantém uma pressão positiva.

B. Sala limpa biológica

MControlar a poluição de objetos de trabalho por partículas vivas (bactérias) e partículas inanimadas (poeira).


Escopo de aplicação da sala limpa industrial

Sala limpa industrial é adequado para a produção da indústria de máquinas de precisão, indústria de eletrônicos (semicondutores, circuito integrado, etc.), indústria química de alta pureza, indústria de energia atômica, indústria de produtos opto-magnéticos (disco óptico, filme, produção de fitas) LCD (vidro de cristal líquido), disco rígido do computador, disco rígido, disco rígido,computadorProdução principal e muitas outras indústrias.

Layout do processo

O layout do processo da sala limpa (área) deve ser baseada no processo de produção e no nível de limpeza do ar exigido por cada processo, para que o layout seja razoável e compacto, o que não é apenas propício à operação e gerenciamento de produção, mas também propícia ao controle da limpeza aérea. Ao mesmo tempo, é necessário considerar o processo de produção, mas também para impedir a mistura e a contaminação cruzada entre o fluxo de pessoas e logística.

Layout do processo de sala limpa (área)

(1) As entradas e saídas para pessoal e materiais que entram e saem de oficinas limpas (zonas) de diferentes níveis de limpeza devem ser definidas separadamente.

(2) Somente equipamentos e instalações de processo necessários devem ser instalados na sala limpa (área).

(3) Os elevadores para inserir pessoal e materiais devem ser instalados separadamente. O elevador não deve estar localizado em uma sala limpa (área).

(4) As saídas seguras devem ser configuradas em cada área limpa de cada piso de produção da planta limpa para produção de medicamentos veterinários.

(5) A direção de abertura da porta da área limpa, a porta ao ar livre e a porta de segurança na mesma direção devem ser abertas para fora,

(6) Salas limpas com requisitos à prova de explosão devem ser configuradas de acordo com os regulamentos relevantes.

(7) As pessoas líquidas líquidas e as pessoas fluem.

Trocando de roupa.

Lavar.

Instalações buffers.



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